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一、注意事項(xiàng)
工人操作該電動(dòng)沖床時(shí),在電源未經(jīng)切斷和機(jī)器未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)上下模具之間,以免發(fā)生意外事故。安裝本機(jī)時(shí),一定要在工作臺(tái)的左后側(cè)接上入地線。
為防止各摩擦部位因失油而發(fā)熱、卡機(jī)。本機(jī)共9處加油處切勿忘記加油。每班至少四次。
本機(jī)主要由1機(jī)身、2傳動(dòng)、3滑塊、4操縱機(jī)構(gòu)等四部件組成。
1、機(jī)身——是本機(jī)的主要組成部分,它由手輪(1-01)、橫梁(1-02)、立柱(1-03)、 機(jī)體(1-04)、升降絲桿(1-05)、工作臺(tái)(1-06)、鎖緊螺母、鎖緊螺栓等組成。
機(jī)體背部有四只緊固螺栓,用于把機(jī)體緊固在立柱上。機(jī)體、升降絲桿,手輪組成升降機(jī)構(gòu)。要調(diào)節(jié)機(jī)體位置的高低,必須先松開(kāi)升降絲桿的鎖緊螺母,再松開(kāi)機(jī)體背后的四只緊固螺栓,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,可以使機(jī)體在立柱上作升、降運(yùn)動(dòng),以調(diào)整機(jī)體的高低位置和封閉高度。調(diào)整完畢后,必須重新把四只緊固螺栓和升降絲桿鎖螺母擰緊。防止在沖壓工作時(shí)機(jī)體產(chǎn)生松動(dòng)而損壞模具和機(jī)器。
2、傳動(dòng)
電機(jī)通過(guò)三角帶(2-01),帶動(dòng)飛輪(2-02),通過(guò)離合器的作用,驅(qū)動(dòng)曲軸(2-03),帶動(dòng)連桿(2-04)和球頭螺桿(2-05),推動(dòng)滑塊體(圖4)作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而使本機(jī)進(jìn)行工作。
為使在沖壓工作中曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能穩(wěn)定、均衡,可以調(diào)節(jié)制動(dòng)器(2-06)的鎖緊螺栓,使制動(dòng)器對(duì)軸套夾緊或放松,產(chǎn)生理想的摩擦作用。實(shí)現(xiàn)對(duì)曲軸的制動(dòng)作用。
本機(jī)采用超越式剛性離合器結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)由離合器外殼(2-07)滾珠(2-08)六角凸輪(2-09)聯(lián)軸節(jié)(2-10)軸承(2-11)等組成。具有靈敏、可靠的特點(diǎn)。
3、滑塊
滑塊是本機(jī)裝夾(上)模具進(jìn)行沖壓工作的主體。滑塊下方的模具壓塊(3-01)是用來(lái)夾緊上模的模柄所用。
滑塊由連桿(3-02)、球頭螺桿(3-03)、滑塊體(3-04)、左右導(dǎo)軌(3-05)組成。
曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)連桿和球頭螺桿,推動(dòng)滑塊體,在左右導(dǎo)軌精確導(dǎo)向下,進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),使安裝在滑塊上的上模,完成沖壓工作。
安裝模具時(shí),可根據(jù)模具的閉合高度,來(lái)確定機(jī)體閉合高度。調(diào)節(jié)機(jī)體高低位置時(shí),可松開(kāi)機(jī)體背后的四只緊固螺栓和升降絲桿的鎖緊螺母,用手旋轉(zhuǎn)手輪來(lái)進(jìn)行。如果只需作微量調(diào)節(jié)時(shí),可松開(kāi)球頭螺桿上的鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)球頭螺桿進(jìn)行微調(diào),微調(diào)量不大于10mm.
滑塊和左右導(dǎo)軌,在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的工作后會(huì)磨損,產(chǎn)生過(guò)量的間隙??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整機(jī)體兩側(cè)的四只方頭螺釘,把間隙調(diào)整到理想精度,達(dá)到最佳狀態(tài)。但此項(xiàng)工作必須由專業(yè)機(jī)修工來(lái)進(jìn)行。
4、操縱裝置
操縱裝置由手柄體(4-01)、擋殼(4-02)、擋銷(4-03)彈簧(4-04)等組成。
手柄體安裝在機(jī)體右側(cè)。用右手操縱手柄(4-05),在彈簧和離合器的作用下,控制飛輪與曲軸的結(jié)合與脫開(kāi),使滑塊進(jìn)行單次,或者連續(xù)的工作程序。
檔殼由2只螺釘連接在手柄體上,可沿弧形槽調(diào)整角度,使之達(dá)到與聯(lián)軸節(jié)的凸邊正確的位置配合。把停止點(diǎn)調(diào)整到行程的最高點(diǎn)位置。
擋銷尾部裝有彈簧,起緩沖作用,防止卡死,在手柄體上,手柄也可以沿弧形槽任意調(diào)正角度,以適應(yīng)操作者的習(xí)慣手勢(shì)。
本機(jī)除用手操縱外,另一種是安裝電子腳踏裝置的。通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān),操縱電子控制箱和牽引磁鐵,可任意選擇單次或連續(xù)的工作程序。有效地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本機(jī)共有8處潤(rùn)滑點(diǎn)。各潤(rùn)滑點(diǎn)均安裝油杯。位置分布如下:曲軸軸瓦上方2處;連桿軸瓦上方1處;左右導(dǎo)軌上方2處,聯(lián)軸節(jié)1處,飛輪1處,制動(dòng)器1處。工作以前必須在各潤(rùn)滑點(diǎn)和各摩擦部位加足潤(rùn)滑液,防止各摩擦部因失油而發(fā)熱、咬死。
所加潤(rùn)滑液,用20#機(jī)油與潤(rùn)滑脂(牛油)調(diào)和成稀糊狀,效果最佳。
本機(jī)體積小,震動(dòng)小,噪音小。可在高度適當(dāng)?shù)哪咀?,鉗桌,鐵架或水泥墩上安裝使用。安裝時(shí),從安裝臺(tái)面下,對(duì)準(zhǔn)本機(jī)底面的二只M10螺紋孔,以及尾部長(zhǎng)槽,用螺栓緊固。
用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,把滑塊行程調(diào)到最低點(diǎn),放松壓力機(jī)背部的四只緊固螺栓,擰松升降絲桿的鎖緊螺母,用手旋轉(zhuǎn)手輪,使機(jī)體調(diào)到適宜高度。在滑塊與工作臺(tái)面之間,安裝模具。然后,根據(jù)上、下模具的合理間距,旋轉(zhuǎn)手輪,把機(jī)體的準(zhǔn)確高度調(diào)整好。如果只需作微量調(diào)節(jié),可以松開(kāi)球頭螺桿上的鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)球頭螺桿,使封閉高度完全符合工作要求。
調(diào)整完畢后,必須把四只緊固螺栓、升降絲桿和球頭螺桿的鎖緊螺母,全部擰緊。
所有潤(rùn)滑點(diǎn)和各摩擦部位,加足潤(rùn)滑油。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使飛輪在與離合器脫開(kāi)的狀態(tài)下,空轉(zhuǎn)幾圈。仔細(xì)檢查油路是否暢通。檢查離合器機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)是否正常。機(jī)板上的調(diào)節(jié)螺母,把三角皮帶的緊松度調(diào)整好。以上準(zhǔn)備工作后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使離合器處于脫開(kāi)位置,然后開(kāi)動(dòng)電機(jī),用手操縱手柄,空沖幾次。再仔細(xì)檢查模具安裝是否準(zhǔn)確、牢固,以及各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常,可進(jìn)行工作。 裝有腳踏裝置的壓力機(jī),電子控制箱正面面板上,設(shè)有行程選擇開(kāi)關(guān)。根據(jù)工作需要,任意設(shè)定單次或連續(xù)的工作行程。踏動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān),即可進(jìn)行操作。
工作結(jié)束后,切斷電源,清除廢料和垃圾,把機(jī)器擦拭干凈。
1、禁止機(jī)器超負(fù)荷工作。被加工的工件,沖壓力不得超過(guò)限定范圍。
2、機(jī)器各潤(rùn)滑點(diǎn),以及各摩擦部位,注意勤加油,每班不得少于2次。
3、開(kāi)電機(jī)前,必須使離合器處于脫開(kāi)狀態(tài),飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。
4、模具裝夾必須準(zhǔn)確、牢固。模具間隙合理,經(jīng)常保持模具刃口鋒利。
5、經(jīng)常檢查機(jī)器各部分工作是否正常,所有聯(lián)接件和緊固件有否松動(dòng)。如有松動(dòng),及時(shí)加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件磨損,必須及時(shí)更換。
6、機(jī)器以及電氣裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無(wú)漏電現(xiàn)象。在工作中,如發(fā)覺(jué)故障和異?,F(xiàn)象,必須立即停機(jī)檢查修理。禁止帶病工作,避免發(fā)生機(jī)件卡死或電機(jī)燒毀等更大損失。
7、定期進(jìn)行全面檢查維修。